標準運行條件
為了保持良好的處理能力,必須確保MLSS濃度、黏度、DO(溶解氧)及pH等處理條件在合適的范圍。
原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS(懸浮物質),以及油脂成分比重較大時,必須進行適當的前處理。又必須添加消泡劑來除去膜分離槽內的泡時,請使用不易積垢的酒精類消泡劑。
此外,某些的運行條件,并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環境(特別是污泥性狀)不同時,可能會有所差異。
運行管理項目
MBR膜組件的運行性能隨原水水質和所設運行條件變化而變化。為了維持穩定的運行,推薦您進行各項管理項目的數值等的記錄,從而把握貴公司的膜組件的運行性能的變化和特征。
以下為運行管理項目的示例。
(1)曝氣量
(2)空氣出口壓力
(3)透過水流量或膜過濾流速
(4)膜間壓差(TMP)
(5)透過水水質(BOD、COD、濁度、T-N、T-P等)
(6)反應池水溫
(7)原水水質(BOD、COD、濁度、T-N、T-P等)
(8)剩余污泥排除量
(9)DO(溶解氧濃度)
(10)膜浸沒槽pH
(11)MLSS
(12)污泥粘度
(13)污泥沉降性能(SV60或SVI120)
膜生物反應器的日常檢查
為了膜組件的穩定運行,曝氣狀態及生物處理的穩定尤其重要。請實行以下所示的日常檢查。
(1)跨膜壓差
檢查跨膜壓差的穩定性。跨膜壓差的突然上升表明膜堵塞的發生,這可能是不正常的曝氣狀態或污泥性質的惡化導致的。這種情況發生時,檢查下列參數并采取必要的行動,例如膜組件的化學清洗。
(2)曝氣狀態
檢查曝氣空氣量是否為標準量、以及是否為均一曝氣。發現曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時,請進行必要的措施:如除去曝氣管的結垢,檢查安裝情況,檢查鼓風機以及調整曝氣等。
(3)活性污泥的顏色及氣味
正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態時,請適當地對MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負荷等數值進行檢查。
(4)MLSS
正常的MLSS在74,000~8,000mg/L。沒有滿足該條件的場合,可能無法達到既定性能,因此請適當地調整MLSS范圍:MLSS過低時,可采用投入種泥或停止污泥排放等措施;MLSS過高時,可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。
(5)污泥粘度
正常的污泥應在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場合,可能無法達到既定性能,因此請調整到正常的粘度范圍:過高時,可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。
(6)DO
正常的DO是膜生物反應器內均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時,如果未超過最大曝氣量,可采取調整曝氣條件等必要的措施。
(7)pH
正常的pH為6~8。沒有滿足該條件的場合,可能會發生無法達到既定性能的情況,請添加酸或堿來調整pH。
(8)水溫
正常的水溫為15~40 ℃。沒有滿足該條件的場合,可能會發生無法達到既定性能的情況,因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。
(9)水位
請檢查膜生物反應器的水位是否在正常范圍內。發生異常時請進行以下檢查:
①液面計的檢查,
②透過水泵的檢查,
③膜元件膜間壓差的檢查等。
維護管理
1、維護管理項目及實施頻率
為了維持膜組件的性能,維護管理項目及其實施頻率按以下所述進行。
(1)曝氣管的清洗(頻率:每天一次)
(2)膜元件的藥液清洗(頻率:同一過濾流量下跨膜壓差比初期穩定運行時的跨膜壓差高5kPa時,或者每月一次,擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。)
(3)出水管的更換(頻率:大約為每3年一次,但因使用情況各異)
* 更換出水管時,請使用規定的型號。
* 所更換零件的詳細規格、取得方式等詳情請向衡美公司咨詢。
* 更換出水管時,將出水管牢固的插入出水口根部。
* 更換出水管時,避免對膜元件和集水管進水口用力過度,防止損壞。
膜元件的化學清洗
當跨膜壓差上升過大時,需要進行化學清洗。當膜表面的孔堵塞時,這樣的壓力上升就會發生。化學清洗的周期如下所示:
(1)同一過濾流量下膜間壓差比初期穩定運行時的膜間壓差高5kPa時,或者每月一次,擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。
(2)當跨膜壓差上升很快時,盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
(3)如果膜間壓差高5kPa時,觀察花費了多長時間。使藥液清洗常規化,這能有效延長膜的壽命。
使用的藥品
使用的藥品及其標準使用條件如下表所示。請選擇與污染物質對應的藥品。
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